Estableciendo un nuevo estándar para las fábricas inteligentes: Angel Yeast impulsa la colaboración ecológica y la coexistencia entre humanos y máquinas en la producción inteligente
YICHANG, China, 25 de febrero de 2025 /PRNewswire/ -- En un contexto de tensiones geopolíticas y avances tecnológicos que están transformando el mundo, la Reunión Anual del Foro Económico Mundial de 2025 reunió a casi 3.000 líderes de diversas industrias para debatir sobre la colaboración en la era de la inteligencia para abordar los desafíos globales. Como defensora de la levadura innovadora, Angel Yeast (SH600298) está respondiendo activamente al llamamiento, promoviendo la innovación tecnológica y liderando el camino hacia la era de las fábricas inteligentes.
Inteligencia de cadena completa: revolución de la eficiencia basada en datos
En el taller de producción totalmente automatizado del Parque Industrial de Biología Sintética de Hubei de Angel Group en el distrito de Xiaoting, los brazos robóticos realizan un agarre de precisión y los robots inteligentes transportan sin problemas, lo que permite la producción eficiente de 2.000 toneladas de productos de levadura al mes. Con una inversión de 4.000 millones de yuanes, la convergencia de la fabricación inteligente y la transformación de los trabajadores industriales están generando una nueva era de tecnología.
Como fábrica inteligente digital inaugural del grupo, la base de Yichang ha establecido un sistema inteligente integral que abarca la investigación y el desarrollo hasta la producción. Con más de 2.000 conjuntos de equipos inteligentes perfectamente integrados con sistemas que incluyen WMS, WCS, PCS7, sistemas de automatización del flujo de materiales y sistemas de parque inteligente, destaca como una instalación de fabricación inteligente de proceso completo altamente automatizada, digitalizada y flexible con recopilación de datos e información rastreable.
La fábrica inteligente de Angel va más allá, integrando datos de fermentación de 11 bases de producción globales a través de una gran plataforma de datos industriales para mejorar la eficiencia de todo el grupo. Además, la transformación inteligente de procesos clave y la implementación del sistema MES en los sectores de materias primas alimentarias y nutrición y salud han digitalizado las líneas de producción.
Eco-colaboración: "economía circular" en el parque industrial
Dentro del Parque Industrial de Biología Sintética de Xiaoting, una cadena industrial de biología sintética que se extiende desde materias primas de fermentación hasta biofabricación y aplicaciones de productos integra estrechamente a cuatro empresas a través de ciclos de producción compartidos. Angel Yeast Yichang Company se especializa en la producción de levadura y extracto de levadura, mientras que Angel Enzyme Preparations Project se centra en preparaciones enzimáticas y bioproductos. Hubei Maiggic Technology se posiciona en ingredientes nutracéuticos y materiales funcionales para el cuidado personal, mientras que Hubei PHAngel Biotechnology se dedica al desarrollo de materiales biodegradables de base biológica PHA.
El efecto simbiótico de la cadena industrial es particularmente pronunciado. La empresa de preparación de enzimas de Angel envía 600 toneladas de intermediarios de fermentación mensualmente a MaiggicTechnology para la producción de vitamina K2, y el residuo bacteriano de retorno de Maiggic sirve como materia prima para la preparación de enzimas. Tres tuberías aéreas interconectan el "metabolismo industrial" entre empresas, mientras que las instalaciones compartidas de agua, electricidad y gas reducen los costes de protección ambiental en un 30 %.
"Las tuberías transportan directamente las materias primas, lo que ahorra un 30% en costes logísticos. El parque es nuestra súper cadena de suministro", comentó el técnico de Maiggic Technology Liu Wei. Con la inminente producción de prueba del proyecto PHA de 30.000 toneladas de PHAngel Biotechnology, el clúster industrial de biología sintética está comenzando a tomar forma.
Coexistencia de máquinas: las actualizaciones de línea marcan el comienzo de la era de los trabajadores de "cuello dorado"
En respuesta a la ola de inteligencia, Angel ha diseñado un plan de transformación de "cero despidos + actualizaciones de habilidades". La experiencia de Mou Cui, trabajadora del taller de empaquetado, ejemplifica esta transformación: tras la implementación de sistemas inteligentes, las líneas de producción bajo su supervisión se expandieron de una a tres, lo que resultó en un aumento del 20% en sus ingresos. "Ahora, debo comprender el funcionamiento del equipo y el análisis de datos. La formación de la empresa me ha convertido en una 'manitas de todos los oficios'", expresó. El gerente general de la fábrica, Chen Yongqiang, afirmó: "No despediremos a ningún empleado de manera proactiva", lo que garantiza la seguridad laboral del personal. A través de diversos programas de formación, más de 10 empleados han pasado a ser operadores principales en las nuevas líneas de producción e incluso han ascendido a cargos gerenciales. El cambio a líneas de producción inteligentes ha aumentado significativamente la eficiencia, con un aumento de la producción per cápita del 11 % y un aumento de la productividad laboral general del 8 % en 2024.
Desde la fermentación tradicional hasta la biología sintética, desde la operación manual hasta el hermanamiento digital, Angel Group está reestructurando la ecología de la industria con la "fabricación inteligente". A medida que el parque avanza, esta doble transformación de la fabricación inteligente y el capital humano proporciona impulso para la transformación y la modernización de la industria manufacturera.
Foto - https://mma.prnewswire.com/media/2627088/Angel_Yeast_Brings_Together_Innovative_Consortium_Build_Industrial_Park_Synthetic.jpg
Logo - https://mma.prnewswire.com/media/1586948/angel_logo_Logo.jpg
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